江苏邱成机电有限公司
联系人:高工
售后服务:15312954526
销售传真:0513-55880690
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办公地址:江苏南通市崇川区崇川路79号
rems PUSH 115110R优势供应rems进口液压器件配件的详细资料:
优势供应rems进口液压器件配件
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江苏邱成机电有限公司
专业采购欧洲工控产品、备品备件 。
优势供应品牌及型号:伍尔特五金工具及化学品,哈恩库博,盖米阀门,施迈赛开关,IMM喷嘴,Ergoswiss液压升降系统,Socla阀,kobold 科宝流量计开关等,SBS平衡装置,ODU连接器,SCHURTER 硕特滤波器等,amf 夹具,菲尼克斯魏格米勒端子连接器,本特利 英维思的模块卡件等
我们的优势:
1)直接从厂家采购,保证所有产品均为原装正品。
2)价格合理,绕过层层代理,zui大限度的让利给客户。
3)渠道广泛,国内有代理,或者有客户保护厂家不卖的产品,只要您能提供型号,我们同样可以从各国的分销商来采购。
4)仓库每周三统一拼箱发货,极大节约了物流成本。
5)工程师为您提供专业的售前及售后技术咨询服务。
江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业,是国内自动化领域竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。
凭借专业*的技术与商务团队, 公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。
公司
保养及维护
05.2420.1222.1000 |
2861467,IB IL AO 2/U/BP-PAC |
R900423330 MK25G1X/V |
KL3022 |
KL3002 |
ZA65-ED55 |
1R15-B1300ZA-ZZXZ-X-X-Y 128353 |
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
2091.67.020.015.10 |
055.000.6S0 Nr.0890313 |
Art.-Nr.: 0890313;Type 055.000.6 S |
K17 D=6mm L=22mm ID:296746-01 |
Type: UMG 96, Art.-Nr. 52.09.001 |
Expansion chuck HSK-A 50 12/90:4209 12,050 |
8040/1180X-10L07SA08 |
G448-0002 |
安全操作事项
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过大偏心距使用:
5.严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:
7.每天工作结束:将滑块放至低位置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。
2.首先切断电源进行保养工作。(见下表)
序号 保养部位 保养内容及要求
一 横梁立柱导轨 1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板,使之达到运动平稳,符合工艺要求。
2.修复或更换缺损零件。
二 液压润滑 1.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门,阀芯。
2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺,更换油封
3校验压力表
4.修复或更换严重磨损零件
5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。
三 电器 1.清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂
2.修复或更换损坏元件。
3.电器符合设备完好标准要求。
四 精度 1.校准机床水平,检查调整修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护,这样才可以用的时间更久些!
金属挤压液压机运行中,有时会有螺栓脱落,掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后,传统方法根本无法实现现场修复,只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换,重新生产配件或返厂维修时间无法掌控,长时间停机给企业造成严重经济损失,同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足
14-032, Z5140-1 |
Nr.51900004 233.024.003.3C 17/11BL |
RE-15-1-A15 |
WN 1 D-G 24 |
EL1904 |
IBD-40FV114B20-12K2B |
PNOZ XV1P C 30/24VDC 2n/o 1n/o t Nr.787602 |
GMUD-MP-S-MBS-GE-602658 |
2802.18V-110 |
企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,十分大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复
操作步骤:
1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2.将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,十分好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3.用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4.将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面;层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面十分好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5.材料在24℃下*达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,十分佳固化温度70℃
024.85.001 |
SM12CP-G 5m |
Art Nr: 1575Z51-001.001 |
PK620-25d Art Nr: 1575Z51-001.001 |
FVA605TA1OD |
VM132 |
VM130 0-10V 24VDC |
VM 130 |
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6.材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。
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