供应进口备件BARATTI泵头

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江苏邱成机电有限公司
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江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业，是国内自动化领域竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设

备及电动工具等工控自动化产品。 
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公司气动胶管阀简称气动阀，又名箍断阀、挠性阀、气鼓阀、气动管夹阀等。其基本工作原理是：利用阀体同橡胶管套间的气压使管套变形合拢使流体截断。

气动胶管阀  的特点：无压力损失、无堵塞、无泄露，低耗气、防水锤等，特别适用于含颗粒的液--固及气--固二相流，可广泛应用于有颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性物质的化工、纸浆、造纸、食品、电力、再循环、水处理、矿物加工等行业，橡胶管采用进口高弹性、高耐磨、耐疲劳的天然橡胶制作。

叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

一、单作用叶片泵的工作原理

叶片泵

泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。

二、双作用叶片泵的工作原理

结构

它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片

控制阀在电力行业中种类与选型

1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调节阀：

控制要求：控制锅炉进水，维持汽锅液位与蒸汽流量。

工况要求：锅炉启动时阀门压差可达100-3

00公斤，流量较小，正常运行时压差较小，流量大，流量可调比为75:1-100:1。

阀门要求：阀体材质为WCB/WC9，对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀，V级关闭等级，对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关，(需要注意的是一般给水中为消除溶解其中的氧会加入联胺进行处理，它会对号合金或其它的类似合金产生不良反应，所以十分好不使用堆焊的方法处理阀内件，可直接选用416不锈钢材料)。

2、锅炉给水泵小流量循环阀：

控制要求：使锅炉给水泵安全启动及运行，消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。(老式电站有使用开关型的小流量控制阀，同时还有使用机械式的泵自动循环阀)。

工况情况：压降达160-350公斤，是电站系统中承受压差大的阀门，流量一般为正常流量的30%。

阀门要求：抗气蚀，防堵结构，V级密封等级，泵启动与停止运行时阀门连续工作，泵正常启动后次阀门关阀，阀门通常为故障开。

3、高/低加热器给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水：

控制要求：控制加热器中冷凝水的位置，及时将冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。

工况情况：介质为饱和水，加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤，后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。

阀门要求：抗闪蒸冲刷，V或VI级密封等级，阀门通常为故障开。

4、除氧器水位控制阀(DALC)：

控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。

工况情况：启动阶段流量较小，压差较大，正常情况流量大，压差小，工况类似给水阀。

阀门要求：较低流量时有效抗气蚀。

5、减温阀(减温器)：

控制要求：将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。

工况情况：介质为水，压差较大，阀门要求：类型多样：喷嘴型，辅助雾化型，自我包容型及对夹型。

6、减温减压阀(高、低压旁路阀)：

控制要求：将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽;给汽机提供一个旁路通道，锅炉能够独立汽机而工作。

工况情况：高温高压蒸汽减温减压。

阀门要求：抗热冲击，降噪，反应迅速。 [2] 

选型对附件的要求

在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控

制阀的附件包括：

1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位；

2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置；

3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置；

4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置；

5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门；

6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间；

7、空气过滤减压阀用于净化气源、调节气压；

8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等；

总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。