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江苏邱成机电有限公司
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优势供应德国进口precitec切割头
更新时间:2021-05-08
产品型号:P0484-1005-00001
描述:优势供应德国进口precitec切割头P0484-1005-00001
江苏邱成机电总部位于德国Braunschweig市,源头采购零中间环节,享受欧洲本土企业待遇
每天都有航班,物流更迅速,货期更准确
工控产品、仪器仪表,备品备件,稀有品牌一样能供货。

P0484-1005-00001优势供应德国进口precitec切割头的详细资料:

优势供应德国进口precitec切割头P0484-1005-00001

优势供应德国进口precitec切割头P0484-1005-00001

江苏邱成机电有限公司
专业采购欧洲工控产品、备品备件 。
优势供应品牌及型号:伍尔特五金工具及化学品,哈恩库博,盖米阀门,施迈赛开关,IMM喷嘴,Ergoswiss液压升降系统,Socla阀,kobold   科宝流量计开关等,SBS平衡装置,ODU连接器,SCHURTER  硕特滤波器等,amf 夹具,菲尼克斯魏格米勒端子连接器,本特利  英维思的模块卡件等  

我们的优势:
1)直接从厂家采购,保证所有产品均为原装正品。
2)价格合理,绕过层层代理,zui大限度的让利给客户。
3)渠道广泛,国内有代理,或者有客户保护厂家不卖的产品,只要您能提供型号,我们同样可以从各国的分销商来采购。

Rillenkugellager (B-Seite) 6205-2Z
BKST16390
DW-AS-614-M12
FT 1251/2-01-12 G 1/2,100088381
113.00005 Handkurbel
PI 1108 MIC 10 768.008.5
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GE500AC 1000S
GE500AC 2000S
RBE03.1250 SCHNELLKUPPLUNG NPT 1/8" AG
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352973
352972
3047077
8000-050-065
BL01ALV
VSON-08A 04330610560000A
RK4
GS15A10
DMC18M-8G-S
4027150819
4027150819 STECKSCHLUESSEL SD 3/4" SW19 KURZ
Artikel-Nr.1386-4820070
4)仓库每周三统一拼箱发货,极大节约了物流成本。
5)工程师为您提供专业的售前及售后技术咨询服务。
江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业,是国内自动化领域具竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。 
凭借专业*的技术与商务团队, 公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。

利用激光束的能量进行切割, 必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦, 才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论, 焦点处。透镜焦距越长, 焦点光斑越大, 功率密度越低, 但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5% 的两光斑间距, 在切割中也称有效切割范围)

89220
7000-99711-7960300
NO.000551696-81 0 - 90 °C
18051621
PT 2X2-BE - 2839208
0100 DN 010 BN4HC s-nr:319484
0100 DN 010 BN4HC
LIFT-O-MAT, Hub 100mm, Kraft 0400N,NR.094331
TAC22 50/5A (TAC022050-05)(=TAC22050X05)
VEE06ZLRCF
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IAS-10-A22-S;IA0248
IAS-10-A22-S Nr:IA0248
TR 335-11Z-M20
WVE-R1/4-010 * 710126
MAK-5236-3 TüV 6490652316
PS1 011 204 905
ST-OV2-220DC/60DC/1 ID:2905064
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BAM014H(DE)
854-TSQ-10M-100M
90915
HP0651A10AN
, 操作容许度大。 5 英寸透镜的有效范围大于3 英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割, 并对跟踪系统的间距稳定度要求较低, 但要求激光器输出功率高。反之, 短焦透镜只适合于D3 以下的薄板切割, 短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求, 但它对激光的输出功率要求可大大降低。
跟踪系统编辑
激光切割机聚焦跟踪系统一般是由聚焦切割头和跟踪传感器系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成; 传感器是由传感元件和放大控制部分组成。根据传感元件的不同跟踪系统也*不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是跟踪系统, 又称非接触式跟踪系统。另一种是跟踪系统, 又称接触式跟踪系统。
故障及维修编辑
电极、喷嘴激光切割机日常作业中消耗量的

0160 D 010 BN4HC Nr.1250490
S51-PR-5-B01-PK
VUL020F300
DW-AD-603-M12-120
DW-AS-603-M12
0184-460-031-003
M220-SE1571
ROTEXR-24/AL-D/92SHA1-20/1A-28
FJUM-11-20
0110 D 010 BN4HC/-V
TYPE:72.015
GR80IM1005OL (Laufrad zu IMM 80 A)
GR80IM1505OL(Laufrad zu IMM 80 B)
8000-84070-0000000
901.62111B4
901.61111B4
1209096
2902078 EEM-MKT-DRA
FK2-NN
11-KE10025FRT
BF P 3 G 10 W 4.0 /-RV
消耗件,特别是*的电极和喷嘴。所以,有效延长电极和喷嘴的使用寿命,将大大降低等离子切割加工的生产成本。电极和喷嘴的消耗,与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关,还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。曾遇到过切割机引弧瞬间,就频繁烧毁成套的电极和喷嘴的现象,也有的在切割后0.5~1h内烧毁,这些都不是正常的消耗。
经检查发现,电极和喷嘴之间产生的电弧,把电极和喷嘴的边缘烧结。为此,采取使用不同型号的电极和喷嘴,更换新割枪,调整气、水压力等措施,效果虽有些变化,但不显著,且又时又莫名其妙地恢复正常。经反复检查,发现是切割过程中偶然断气造成的故障。分段排查发现,电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气,而电磁阀失电是由于割炬小车的来回拖拽,造成割炬控制电缆接触不良。由于断气时间很短,待测量时又是好的,故障很难发现。而正是在这个很短的断气时间内,造成电极和喷嘴烧毁。重新维修固定电缆后,故障消除。喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。喷嘴的形式主要有三种:平行式、收敛式和锥形式

0. 15mm*100mm*5m
RBE03.1806 SCHNELLKUPPLUNG
LU1,Nr.3016680
RMI09.1102/JV
750-504/006-000
750-504
SU965460
MSZ 401-MN-X-S-B-8
PCR-MA 08B-38A +MCA 2012-30
EB 1548500
131430-001 type SIDENT/B-22fv20-4O1 SiPos.001
SIDENT/B 13.14-30-001
SIDENT/B-22fv20-4O1 Nr.131430 -001
SIDENT/B-22fv20-4O1 ,Nr.13.14-30-001
Nr.131430-022 SIDENT/B-22fv20-4O1
Nr.131430-032 SIDENT/B-22fv20-4O1
Nr.131430-042 SIDENT/B-22fv20-4O1
SIDENT/B-22fv20-4O1 Nr.131430-001
62 6011 313 023
257/6-34 GAS
0.01*12.7*5000mm
SL2TE25/2TE 25-1960-DKOL-DKOLRAUH
XS8C40FP260

。如概述图 。但国外有些机构应用气体动力学的知识,研究出了收敛--扩张式喷嘴,此种类型的喷嘴应用于切割时,能有良好的切割特性。但是,由于该喷嘴复杂的内腔,加工的工艺性和精细型受到限制,使得其无法投入产业化生产。

激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以在大生产中采用这种设备还是可行的。
由于没有刀具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置。采用该装置后,就可以利用电话线从(CAD)工作站来接受切割数据。
原理
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割的原理见下图。
分类
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
1)激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2)激光熔化切割
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属*汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
3)激光氧气切割P0484-1011-00001 OT YM1.5'' BJ F77 N
P0484-1005-00001 UT YM1.5'' BJ F77 N
P0484-1009-00001 OL YM1.5" F77 N
P0492-1028-00001 ZM SE M1.5'' SMY OS E II
P0001-050-00001 WH 1050
P0001-405-00001 WH 1405
激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4)激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。

8000-88400-0000000
8946201602
3842522585
IPS8-S3PO60-A8
XS218AAMAL2
SG 3.575A
DCC12-M04-PSK-IBSL
SW 8010 500/5A
2979900054;MIKROSCHALTER PS1 011 204 905 PS1 011 204 905 S04/1904/5115
GMK 313/60 d sw No. 673.910.269.00
NR.016 8073 /00 SA-KDS2 /40/04PH-88/15-0,5
129310
EX-508-9
CHI 32,NO:310135-33
0085-210-03-03000
ZC2JD28
LX-1242
FDM032.015.GS.F.S pMAX 10 bar
XD2PA22
4000-69000-2000000
S0211N09 BASIC-Kugelhahn 2"1G/1G,PN40
LB 4 G-40
PS1-E116
7000-44901-7910600
SAB 60 NBR-60 G3-IG
rostfrei 100mmX0.1mmX5m
0.1 mm*100mm*5m

特点
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
⑸ 切割材料的种类多
与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器,各种材料的激光切割性能见表2。
⑹ 缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。

HP0651A10ANP01
VCF1GE
HP-065-1-A10-A-N-P01
820019006
CA120001-97
ET10LOMD71
Nr.1452932
XS512B1CAM12
SE-CC 1302 101158588
LRS/DRS 30173384
ASK 31.3 100/5A; 2,5 VA; KLASSE 1 1715V0140
SOLP 35x100
UNN -44051-052
6FFS25BS
XES-D1281
XESD1281
0110 D 005 BN4HC
716071 , RPE-6071 , DC 24V
RUFLEX Gr. 2 STANDARD-REIBBELAG
5CAUPS.0030-00
1122400
7000-46041-8020100

激光切割设备费用高,一次性投资大。
主要特性
切缝窄工件变形小
激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
无接触加工
激光束聚焦后形成具有*能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供⑴狭的直边割缝;⑵最小的邻近切边的热影响区;⑶极小的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损,也谈不上
SV4-10-0-0-00
7000-46041-8020250
ESH-PRO
350-45-13.5-A-ST
4000-68123-0000000
MGAG2D131643450 G1/4
4000-69000-1000000
NR:4000-68123-0000000
07555-09286
SAB 80 NBR-60 G3/8-IG
TGYD460926-Z52N
745836
4000-73000-0150000
4000-73000-0050000
52520
9150200
822010612
1060396
0.05*100*5M-S
RKVE-G-25-02
EMG 10-OV-5DC/24DC/1 Nr.2944203
FVKMM0900K174178
UNN -44028-451
PI 1108 MIC 10
PI 1108 MIC 10 NR77680085刀具的转换问题;⑶切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而⑴与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力;⑶与计算机结合,可整张板排料,节省材料。
公司

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