优势供应VEITH刮刀dirt scraper D1=38 D2=20 

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江苏邱成机电有限公司

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江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业，是国内自动化领域具竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。

刮刀是刮削的主要工具，刮刀的好坏是决定副削效率和质量的一个重要因素。因此，在刮削时应注意正确的选用和刃磨副刀。

制刀的材料编辑 语音平刮刀

是应用的刮刀式样，形状如图1所示。有些工厂习惯把副刀端部磨成平的。

图1

图1

三角刮刀

三角刮刀是刮轴瓦常用的工具之一，断面为等边三角形，为了刃磨的方便，在每个面的正中开有圆弧槽，以减少刃磨面积。三角副刀有现成的成品，但也可用废三角锉改制，用起来效果较好。如图2所示是用废三角锉改制成的三角刮刀。

图2

图2

月牙形刮刀

月牙形刮刀刀也是刮轴瓦用的工具，它常和三角刮刀配合起来使用。因为三角刮刀在刮削过程中不易变化刀花的方向，尤其刮较深的轴瓦，各次的刀纹方向基本一致，在刮削面上很容易形成振痕。月牙形刮刀是向前推动进行刮削的，和三角刮刀刀纹相交90°，可消除振痕。如图3所示为月牙形刮刀，其端部的月牙半径可根据轴瓦孔径而定，大体上是孔半径径的一半。

图3

图3

刃口部位处理编辑 语音在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离，应在射流扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离不低于250mm。

浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液喷射系统形成虹吸现象，在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴，从而能循环大量的液体。搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm～75mm，与工件的距离为200mm～380mm，喷孔的角度应根据工件大小来确定。当工件宽度较小时，喷孔可设计垂直向上，当工件较大时，喷孔可设计与垂直面成35°～45°；当工件宽度较大时，为提高搅拌效果，喷孔可设计垂直向下，但这种情况会将沉淀物搅起，因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。

质量检查编辑 语音

喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。

影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：

a)腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。

b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。

c)阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。

d)黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。

e)温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

f)不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

g)意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

应用领域编辑 语音

1、车辆，集装箱公司：夹扣喷嘴等

（1）喷涂线的前处理上，除磷，除油除锈；

（2）淋雨线，主要是检测产品的密封性是否良好

2、造纸厂

（1）消泡喷嘴，涂除纸浆里的泡沫，用到空心锥喷嘴，螺旋喷嘴；

（2）涂布喷嘴，就是纸张的表面涂层，用在涂布机上，雾化喷嘴；

（3）切纸边用的水针喷嘴，即针型喷嘴，要求高压力条件下工作，要镶嵌陶瓷或高合金；

（4）清洗网笼毛布的喷嘴，一般用针型喷嘴和扇形喷嘴，自清洗喷嘴；

（5）拔浆喷嘴，用的是窄角喷嘴：

3、纺织行业：雾化喷嘴较多

（1）厂房加湿，特别是纺织厂高粉尘度的条件下加湿，棉纺，织布，毛条，毛巾；

（2）在毛纱上加一种松花油，防止毛纱干燥断纱；

4、电子

（1）大型电子厂房的大空间加湿降温，用雾化形状的喷嘴；

（2）电子板的清洗喷嘴，扇型的，广角的，快拆的喷嘴；

（3）线路板成型后的松香喷嘴的应用，喷上松香对线路板起保护作用；

（4）电路板有用到赛钢喷嘴；

5、制药厂：雾化喷嘴较多

（1）造粒喷嘴，

（2）涂层喷嘴，即药表面的糖衣涂层；

6、食品行业：

（1）榨菜的清洗；

（2）水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛；

（3）净化车间，有风淋室，用到风淋喷嘴；

7、热电厂

（1）大流量型号的喷嘴，如碳化硅喷嘴，螺旋喷嘴，用来脱硫除尘；

（2）用于锅炉前的冷却系统；

8、垃圾处理

（1）用雾化喷嘴，向垃圾上喷撒一种香料，出去异味；

（2）用实心锥等喷嘴来降尘；

9、散热器：因为有喷涂处理所以有用到夹扣喷嘴；

10、钢管厂：钛材质的广角和多部件涂料喷嘴；

（1）用于钢管厂的高压除锈喷嘴；

（2）钢管内外的涂层喷嘴；

11、压力容器厂，用到实心锥形喷嘴。

12、酒厂

（1）啤酒，葡萄酒等美容机上的美容喷嘴，雾装喷嘴

（2）清洗瓶罐的多喷头或旋转喷嘴；

13、 石油，化工行业

（1）用于瓶罐的清洗喷嘴，多头或旋转喷嘴；

（2）瓶罐的冷却喷嘴；

（3）为使化学物质进行充分的反映，用到一种有外壳和内芯组成的喷嘴

14、冷却塔：用大流量的喷嘴，如夹扣喷嘴，螺旋喷嘴等；

15、干燥设备：喷雾或雾化干燥设备上用到空气雾化喷嘴或金属微细雾化喷嘴。

16、木材烘干：用到喷嘴，防止木才的干裂；

17、除尘，除烟，废气处理；

（1）用于湿发除尘器或设备上；

（2）用于一些企业的废烟废气的净化，一般用的是大流量喷嘴；

18、润滑作用：

（1）齿轮润滑；

（2）喷塑设备上的脱模剂的喷洒；

（3）钢缆润滑；

（4）大型锻压机上的压模润滑；

19、玻璃厂

（1）清洗成型玻璃或玻璃钢；

（2）冷却

20、杀菌锅炉：用扇形喷嘴杀菌消毒；

21、卷烟厂：

（1）烟厂大空间的加湿降尘；

刮刀刃口部位的处理主要包括粗磨、热处理和精磨。

粗磨

刮刀在淬火前，应在粗砂轮上把上下两平面磨平，然后磨刮刀的刃口，刃口的圆弧形状，根据不同的刮刀磨成不同的圆弧。

热处理

高碳工具钢处理时，将刀头25毫米长浸入盐浴炉中，加热到760°~780℃，然后取出，在水中冷却。淬火长度不能太长，长了会影响到刮刀的弹性。由于刮刀要求硬度高，因此，淬火时应一次浸入水中冷却，不用回火。如果没有盐浴炉，也可在火炉中加热。加热时要注意观察，加热要均匀，温度到了760~780℃时刮刀头部成暗桃红色，此时就应迅速进行淬火。加热时不能过热，如温度过高，即使冷却到温度合适后再淬火，也会使刮刀组织晶格胀大，造成刮刀磨不光。

精磨

刮刀淬火后，可先在细砂轮上修磨大平面和刃，磨时应经常在水中冷却，防止退火。如果粗磨时磨的很好，淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石应采用硬度高的白刚玉（GB）油石，粒度在M7~M5（800~1000）粒度的较好。磨刮刀时要下功夫磨好刮刀的两个大平面，磨的时候应尽量使用油石的边沿和四角。因为用油石的正中比较方便，结果使油石很快磨成马鞍形。磨刮刀的大面时要注意，不要把大面磨成由几个平面组成的棱面，要把大面磨平，并且要观察这个平面是否一直通到刃口的边沿。平面的光洁度要磨到12级以上。

如果是粗刮用刮刀，在细砂轮上轻轻磨一下端部刃口就可使用。用钝后，同样处理。如果是精刀，端部还应在油石上刃磨，磨时刮刀前倾的角度应

根据粗精刮刀的不同而决定。

副刀的材料选用T12A高碳工具钢效果较好，淬火后的硬度为RC60~65。为了节约的目的，可以采用中碳钢做刀身，前面焊一节高碳钢刀头。 [1] 

也有用高速钢制造刮刀的，这种副刀耐磨性好，但刃磨较困难，刀口不易磨光，一般般很少采用。

在某些情况下，由于材料上的限制，可用锯床上的废旧锯条，或薄的盘铣刀片作为刀头，焊在刀身上制作副刀。也可以用旧锉刀制造刮刀。锉刀有齿，在锻造过程中容易产生裂纹。因此，在锻造前应先把锉齿磨平，防止锻出裂纹。或者直接用锉刀退火后，刨或磨成需要的尺寸。用现成的材料锻造刮刀，也应注意不要产生裂纹，有裂纹的刮刀是不能用的。

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