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江苏邱成机电有限公司
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优势供应HOMMEL-ETAMIC霍梅尔粗糙度测量仪
更新时间:2021-04-27
产品型号:Waveline W10
描述:优势供应HOMMEL-ETAMIC霍梅尔粗糙度测量仪Waveline W10

Waveline W10优势供应HOMMEL-ETAMIC霍梅尔粗糙度测量仪的详细资料:

优势供应HOMMEL-ETAMIC霍梅尔粗糙度测量仪Waveline W10

优势供应HOMMEL-ETAMIC霍梅尔粗糙度测量仪Waveline W10

江苏邱成机电有限公司
专业采购欧洲工控产品、备品备件 。
优势供应品牌及型号:伍尔特五金工具及化学品,哈恩库博,盖米阀门,施迈赛开关,IMM喷嘴,Ergoswiss液压升降系统,Socla阀,kobold   科宝流量计开关等,SBS平衡装置,ODU连接器,SCHURTER  硕特滤波器等,amf 夹具,菲尼克斯魏格米勒端子连接器,本特利  英维思的模块卡件等  

KWNEL:234397
232586
284039
Nr.231289
231289
HW 902(032.90081) ID:M0435088
HW 901(032.90080) ID:M0435087
256624
230475
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240805
MDS-4 10039587
10031287
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T1E
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E401257-078, TPE99, L?nge: 8m
E500084-000, TPE99/1 (0/14 G2 0/100)
E500084-000, TPE99/1 (7/14 G2 A7/100)
E500500/051-010
E500500-001

我们的优势:
1)直接从厂家采购,保证所有产品均为原装正品。
2)价格合理,绕过层层代理,zui大限度的让利给客户。
3)渠道广泛,国内有代理,或者有客户保护厂家不卖的产品,只要您能提供型号,我们同样可以从各国的分销商来采购。
4)仓库每周三统一拼箱发货,极大节约了物流成本。
5)工程师为您提供专业的售前及售后技术咨询服务。
江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业,是国内自动化领域具竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。 
凭借专业*的技术与商务团队, 公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。

霍梅尔-艾达米克W10便携式粗糙度仪

 

      Waveline W10 测量仪非常适合用于进行移动式粗糙度测量,让您可以在生产过程本身中监测工件的表面质量。这款实用的测量系统具有广泛的功能。它在横向探测期间以及架空位置和垂直位置中提供可靠且精密的测量。集成的粗糙度标准支持快速测试测量仪,确保始终获得非常高的精密度。

W10 具有集成的热敏式打印机,这意味着可以立即记录测量结果。可以立即打印出公差评估、轮廓、Abbott 曲线和统计数据。该测量仪提供了七个不同的程序,以及用于测试测量仪的选项。所有功能均可通过现代且易于使用的彩色触摸屏进行操作。无需进行长时间的培训,因此可节省您的时间和资金。

8317622330
0143218/00
4000-68000-4010000
D2D2-50-200-535--004/300N
DSM 14.2
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12.8
12.1
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12.14
12.12
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RM-L6-6 D 6 COD.9061316
HP-039-3-A06-A-N-P01



此外,还可以选择使用 EVOVIS 移动评估软件扩展该测量系统。这款基于 PC 的软件是专门为移动式测量仪开发的,极大地扩展了粗糙度测量功能。它以在线和离线模式运行,支持您选择测量条件。您还可以自动保存打印表格。 

优点

  • 高精度:精密测量所有常见的粗糙度参数
  • 符合标准:满足国际标准的要求
  • 多功能:支持进行横向探测以及架空位置和垂直位置的测量
  • 实用:以无线的方式进行测量;LV17 扫描单元集成充电座
  • 易用:直观、现代的触摸屏
  • 清晰:具有公差评估和表面轮廓的结果视图

公司

探伤仪检测通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
探伤仪探伤仪
探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用还处于研制阶段; [1] 
探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施
气孔
单个气孔回波高度低,波形为单缝
2308592
LLK-1180-003 620-200-537
AS100EP16-S G.Gomma EPDM flangiato PN16 in acc. carb zinc. DN100 L=130 mm
ZPF-A (52018763)
0060 D 020 BN4HC
095486 0300N 130/07 UF
003.4236 KHG V 500.712 012 350
KHGV7 003.4236
2839538
TT-2-PE/S1- 24DC - 2839538
E6.620.15.12
MD-007-2-S1220-19-2
415.01.42
SP 17-600
153-1230
Art.-Nr. 101170060;AZ 16-02ZVK-ST-1476-2/2430
IFL 5-18-10P 10-30VDC 200MA s-nr:101169211
IFL 5-18-10P
,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的焊接电流电弧电压焊接速度等。
夹渣
点状夹渣回波信号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。防止措施有:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净,多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。
3、未焊透
反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一
10.11
10.14
10.13
10.1
10.15
10.17
10.18
HP0652A06ANP01
RSSW-RKSW458-0,5M NR:6603896
ADV-310-05-K Farbnadel 0.5 mm
IFL 2-12M-10P ID:101083090
IFL 4-12M-10P ID:101086659
IFL 4-12M-01P ID:101094244
Case for TT 570S
Artikel-Nr.: MKG/E-3.0/250-2
KJ1,5-Q8MB40-DPS 9861-1000
0152085/00 SA-KST30PH-04C-2000
05-0003-000800
种危险性缺陷。其产生原因一般是:坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。防止措施有:合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。
未熔合
探头平移时,波形较稳定,两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。其产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。防止措施:正确选用坡口和电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。
裂纹:
回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为
8HP0393A06ANP01
PI 13006 RN MIC 10
SLK3 75x300BL S L=3000mm
DW-AD-403-04
Kolibri 12.0/75 #30.080.0/75# (Meterware)
PI 5105 PS 6; 77943509
77943509,PI 5105 PS 6
V2ZQ10 24 240V AC/DC
8MR1004M60AP01
PQR48 0-250μA
VRS-F-M20-7101315
DBE 2-700
E46X 25*16*50MM 10330005
Datalogic S50-PL-5-F01-PP;952001410
IW050BM65VA3
M10*1.5*100 135100-M10
12.13
0830100632, ST6-PN-K05U-030
WAKM50- 4-WASM50/S370/S3917
10005358 SK-KMK100/25-20(old no.170768)
1.107.240.0001
结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹冷裂纹再热裂纹三种。热裂纹产生的原因是:焊接时熔池的冷却速度很快,造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力。防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,主要限制硫含量,提高锰含量;提高焊条或焊剂的碱度,以降低杂质含量,改善偏析程度;改进焊接结构形式,采用合理的焊接顺序,提高焊缝收缩时的自由度。 [1] 
反射法
探伤仪检测这里主要介绍的是应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波,探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),探伤仪从而
BL67-B-2M12 Nr.6827186
IB040BM46VB8
I12N001
PSEN cable angle M12 8-pole 10m,540324
415.12.20.01
9304067R
9304060R-1
9304071R
9322056A-2
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9301388A
9304063R
0.4*100*5M-S
M068 017
972-0DP10 90° 12M
0550 00.1-00/5078
PCR3SVAZ
RSM-RKC572-2M NR6602079
10.12
判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,探伤仪最后形成图像供人们观察判断。这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等,探伤仪主要用于工业检测;M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息
14289638
014289638 D10/C CW614N 20Bar
7104.53.00
1-29-679
PT100A 30/050/NB
1509510 BHT 500x300x120mm
63016 SKP 32/IC
RSTN200 1N-400-230-05
SSQD-6-316 - QD, 3/8" NPS(M)
VEK3-5 281436
120271
9.981-423.0
BI20U-CK40-AP6X2-H1141 1627233
STEP-PS/ 1AC/24DC/2.5
85153(AC220V/DC24V0
RS85.200 Cable duct 85x200mm
27705-0508
27705-0510
NLM 27705-0508
NLM 27705-0510
组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),探伤仪适于观察内部处于静态的物体;而C型显示、F型显示用得比较少。 探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。

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