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江苏邱成机电有限公司
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优势供应Fandis风扇过滤器A12B23HTSW00
更新时间:2021-06-10
产品型号:
描述:优势供应Fandis风扇过滤器A12B23HTSW00
江苏邱成机电总部位于德国Braunschweig市,源头采购零中间环节,享受欧洲本土企业待遇
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工控产品、仪器仪表,备品备件,稀有品牌一样能供货。

优势供应Fandis风扇过滤器A12B23HTSW00的详细资料:

优势供应Fandis风扇过滤器A12B23HTSW00

优势供应Fandis风扇过滤器A12B23HTSW00

江苏邱成机电有限公司
专业采购欧洲工控产品、备品备件 。
优势供应品牌及型号:伍尔特五金工具及化学品,哈恩库博,盖米阀门,施迈赛开关,IMM喷嘴,Ergoswiss液压升降系统,Socla阀,kobold   科宝流量计开关等,SBS平衡装置,ODU连接器,SCHURTER  硕特滤波器等,amf 夹具,菲尼克斯魏格米勒端子连接器,本特利  英维思的模块卡件等  

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K2R40-BSV-00
MSK030C-0900-NN-S1-UG0-NNNN
8LSA26.R0045D000-0
322-00230
R900966203 ZDRE 6 VP1-1X/210MG24K4M
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130027-3001
3 842 992 514, 9735 MM
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I=1:1 A1-V1 104198
18.5KW 2930RPM 160L-02 16DEZ2014 1026654691
BVC62.11.14Ex
JE1-110 G10 ET20
536421-30

我们的优势:
1)直接从厂家采购,保证所有产品均为原装。
2)价格合理,绕过层层代理,zui大限度的让利给客户。
3)渠道广泛,国内有代理,或者有客户保护厂家不卖的产品,只要您能提供型号,我们同样可以从各国的分销商来采购。
4)仓库每周三统一拼箱发货,极大节约了物流成本。
5)工程师为您提供专业的售前及售后技术咨询服务。
江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业,是国内自动化领域具竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。 
凭借专业*的技术与商务团队, 公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。

关键技术编辑 语音
激光切割技术有两种: 一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。

激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:
焦点位置控制技术
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金

ANA5240E
FCP95LB
3DR16P5 -5X/100Y/00M
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3100009001 DSG-00/A MICRO AXIAL 10Nm
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9NHF0000001300
HCG 160L4 B5
5073A111
AE LB 301 284931-01
1104726
Nr.:1163807
ZDRE6VP2-1X/210MG24N9K4M
R901252630 ZDRE6 VP2-1X-210MG24N9K4M
297004;H 200;i=3
AK ERM 280 1024 21S17-57 R 0,50 14 05 67 01 Nr.393000-55
AK ERM 280 ID:393000-15
AK ERM 280 2048 21S17-57 ID:393000-15
393000-15
539923
EKP-83101-810

属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:
(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。
(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。
对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用:
(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。
(3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
主要参数
X,Y工作范围:1300mm*2500mm
切割聚焦镜头:F=80mm
最大激光输出功率:500W
调继冲频率:$300Hz
电源脉冲宽度:0.5ms-2ms
激光器:双灯镀金聚光腔
切割接口卡:CNC 3000控制卡
切割软件:适应PLT,DXF等格式
制冷功率:4W
重复定位精度:±0.03/300mm
空程速度:0-20000mm/min
切割速度:0-15000mm/min
切割质量
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r

MPLV 4-L-SMB [ersetzt Typ MPLV4L-532]
fan motor 2,2 kW 3x400V B5 IP55
6335469
Art. Nr. 24GZ0250KV
MB255-25-D(length 15mm)
R900917781;3DR 16 P4-5X/250Y/00M
A45000405 M30x2 Nr:A4500.04
HS10S-11/2AA
2 R 2,5mm (30kg)
EL-130 1.5KW 2800 1/min IP55 Nr:ME040400
E99.260240 5m
PSH 22-1
HPX12.1104
70230801000-041,S-S DN 80 AISI 316L NBR
ZEPDR3-06-315-1-24V
10031287
8416-5050
465.003.110.01
6707799
VA25PP PP TF TF FE OO 850.3100
850.8074,VA25 PP,PP,VT,TF
850.3100,VA25 PP,PP,TF,TF
9TRASDULT03010

5.条纹后拖量n
6.平面度F
切割穿孔
切割穿孔技术:任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
(1)爆破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
(2)脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
此外,脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第(3)种。
喷嘴设计
喷嘴设计及气流控制技术: 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。
激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,最后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。
可用下列公式计算: V=8.2d2(Pg+1)

HMS01.1N-W0036-A-07-NNNN R911295324
DOtech-LIN26-ESD Schutz
401.23.00
10133580 OADM 20I4440/S14C
VT2511KHUTT129
D844-00021501 M89-0770437
SB2I Sensoren N2 (+/-10°) 4...20mA Elektronik vergossen
A2000 -V002
CAT-500-14G2/VA-214/D10
250599
Z2DB16VD2-2X/315
FR-D740-160-NA
0300409 PZN 50/2
88544.06030+88843.02711+29000.02101+88711.05202+27573.35582
HSD 260 -21 d:260mm dw:230mm;Mt:146KNm;pmax:1271KN
Thyro-A 1A 400-45 H RLP1
FUR-S-SW-1, 2-008181
5151814212
Signal Conditioner IQS 450 PNR 204-450-000-002 A1-B21-H05-I0
IQS 450 PNR204-450-000-002-A1-B21-H10-I0
IQS 450 PNR 204-450-000-002 A1-B21-H05-I0
V-00015 IQS 450 PNR 204-450-000-002 A1-B21-H05-I0
V-00015 IQS 450 PNR 204-450-000-002 A1-B21-H10-I0
V-00015 IQS 450 PNR 204-450-000-002 A1-B23-C060-H05-I0
R901002095 VT-VSPA2-1-20/V0/T5
Feld TB IM 24VDC - IM B5311-631-000-30
GEL2010Y009

V-气体流速 L/min
d-喷嘴直径 mm
Pg-喷嘴压力(表压)bar
对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn;4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。
为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。
第一高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。
组成部分编辑 语音
激光切割机系统一般由激光发生器

ROQ 425,Id.752521-01
C-400-26-01
HS25
120-100
PHE 64-20 ID:0300974
PI200-3 A-5707-0100
GRL 300 HVG
DS4 - Motor 0,55 KW Nr.16692
351FB/ZK1.1/1.5 T6 12-20 BAR
5-043-000-04000,WaCo B.4/65.2.6 (V1)
Type ZFN0455.0 s/n 1034001808
3AM050.6
11.335026.10.04
Rapid 2.1 Nr.07.02.407
Rapid 2.1 - Bandskimmer, 60mm Bandbreite NO 07.02.407
EA 96x96.2 s S15 – 20 mA
CORD CAMERA-DTC 5M 310-0784-05
NS-45PI
0993-000-07-754000
500 163 5.3 lean SL Zahnstange
TPL 01-K-26-12 M Fuessen S21364FCA
SRI990- BIMS6ZZZ-Y Aux Specs: EBZG-R
BL312057
ZEPDR3-06-115-1-24V
MSA510/1-0001 SSI-EX-OK

、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
1)机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。
4)数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5)稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6)切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8)冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变

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320896-1770
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HMS01.1N-W0036-A-07-NNNN
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M212189,SMCL-25MS1
4040/G150 Ausf.A
SL3002-PK1023-MU/GS80/01 5932Z01-328.149
SL3002-02/GS80/G/S,Art-Nr:5932Z01-328.149
1-WA/10MM-T
0303070 KGG 140-60

换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。
9)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。
10)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
11)空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
12)抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。
13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。
激光器
CO2气体激光器
自从激光技术被引入切割金属薄板,CO2激光器就雄踞市场。CO2激光光源需要很多能量来激发氮分子来与CO2分子(激光气体)产生碰撞,促使它们发射光子,最终形成可以割穿金属的激光束。谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量,这就需要一个冷却系统来冷却激光气体。这意味着在冷却过程中要消耗更多能量,进一步减低了能效。
光纤激光器
采用光纤激光器的机器占地小,激光光源和冷却系统体积也更小;没有激光气体管线,也不需要调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能达到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少。
光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子,受激发射的光多次穿过纤芯,然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出。由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内,就不需要激光气体,因此所需能源大大减少——约为CO2 激光器的三分之一。由于产生的热量越少,冷却器的体积就可以相应缩小。总之,在达到相同性能的情况下,光纤激光器的整体能耗要比CO2 激光器低70%。
MicroVector设备采用矢量描述激光走行的路径,更为光滑。这样的激光系统切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采

SMA 3B-MU
ST1277 Id-Nr:511395-01
NOVITA-SUPER Art.-Nr.33294
1950.LS.1043 with 2m cable
CILINDRO PNEUMAT. TRR-DA-040-0360 WITH& Nr.0822931207
AP10.3/.3.05.0.00.0.1./STD
ZEPDR3-06-210-1-24V
Z-16150D
SH10003511 GSZ-50-SL
THOMSON CLASS “XL”,3”DIL.,72.00”
00.06428.0025
SR140Z-IEC100/112A
cod. 1820 220/230V
K 9203A
Art.41928.02
CAT-840-21G5/VA214/D10
8320700
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1 Stück PN:95086492 & 2 Stück PN:96902210
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OEC 2-3-2-2
117785 TYP: 07-131/27
P30GS

用模具等机加工方式开窗难免的窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶,这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的,会直接影响其后的镀层质量。而采用MicroVector系统,此问题却可以迎刃而解,因为只需要你将修改后的CAD数据导入MicroVector的软件系统就可以很轻松快捷的加工得到你想要开窗图形的覆盖膜,在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。MicroVector设备集数控技术、激光技术、软件技术等光机电高技术于一体,具有高灵活性、高精度、高速度等先进制造技术的特征,可以使电路板厂家在技术水平上、经济上、时间上、自主性上改变挠性板传统加工和交货方式。

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